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MVR蒸发器原理

MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。

二. 稳定蒸发

系统正常蒸发时，压缩机工作频率控制44—47HZ，工作电流540—570A,平衡阀开度根据压缩机电流设为自动，正常蒸发时处于关闭状态，进料温度90℃，分离器液位1400mm,强制循环蒸发器压力1250 bar左右。MVR蒸发器的耗电量MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽，但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多，换句话说，MVR主要使用的能源是电能。蒸发一段时间后，通过肉眼观察分离器盐腿视镜处结晶颗粒或通过取样口取样观察，有盐结晶颗粒时及时出料。

mvr蒸发器工作原理：

青岛蓝清源环保科技有限公司

本装置工艺流程分为三部分:进料预热.稳定蒸发.停车卸料

一. 进料预热

1.检查设备

(1)检查水.电.汽是否正常,系统各仪表是否准确灵敏,保证系统正常蒸发所需原料量。

(2)检查系统所有手动阀门的启闭状态,检查压缩机.泵的油位是否正常,压缩机油箱油位标尺正常液位,各泵油位标尺视镜1/2处，油位不易太高，

多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。全自动***钠mvr蒸发器节能技术,全自动***钠mvr蒸发器节能技术

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?青岛蓝清源环保mvr蒸发器有哪些优点？

多效蒸发器换热面积大幅增加， 传统蒸发器由于是使用生蒸汽，换热温差大，换热面积相对较小。6．易结垢的溶液无论蒸发何种溶液，蒸发器长久使用后，传热面上总会有污垢生成。而mvr蒸发器是小温差，在换热总量固定的情况下，必然以增加换热面积为代价，才可以取得相同的换热效果，即蒸发量。 2 .mvr蒸发器厂家一般采用德国 美国 或者芬兰的进口压缩机，这部分费用相对国产的压缩机来讲远远不是一个价格档次，进口压缩机价格现阶段还是比较贵的。

mvr蒸发器工艺流程描述：

蒸发系统的流程：

原水→预热系统→强制循环加热器→强制循环分离器→稠厚器→离心机→固体产出。

原液首先和返回的母液进入预热系统预热；

预热后的混合液再进入MVR强制循环蒸发器的循环泵的进口，物料经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在结晶器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316L不锈钢、22053双相不锈钢以及钛材等，可根据物料性质选择适当的材质。经过蒸发后，结晶器的料液浓度上升，物料浓度达到设定值，排出分离器，进入稠厚器，再进入离心机，得到晶体，母液返回预热系统。全自动***钠mvr蒸发器节能技术,全自动***钠mvr蒸发器节能技术