化工厂酸化油废水零排放新方案服务放心可靠

电气浮机简单说明

阳极产生O2,Cl2,[O]等多种具有强氧化性的物质,具有较强的杀菌作用,虽然理论上析氧电位比析氯电位低,但水中氯离子较氢氧根离子浓度大得多时,析氯反应将占主导地位,因而,可以实现不加氯或少加氯达到杀菌目的。

电气浮除油及杀菌工艺可行性

电气浮除油及杀菌工艺的开发基于电气浮原理。电气浮工艺适用水中杂质的密度接近于水、使用其他方法难以去除的物质;污水具有一定的电导率。在油田采出水中,电导率平均为1000～10万mg??L(有的油田甚至更大),电导率较大,使用电气浮时可调节电极间距来改变电压与电流密度之间的关系,不必再投加药剂调节电导率,使用时具有一定的优势;采出水中主要去除物质为悬浮物、油和泥砂,泥砂在调节罐中已基本去除,使用电气浮工艺可有效地去除悬浮物和浮油、分散油,使用电絮凝或投加浮选剂时还可以去除分散油和部分溶解油。由于采出水中含有大量的氯离子,因而,阳极释放大量氯器,可起杀菌作用,可以少加甚至不加氯器达到杀菌目的。电气浮工艺具有自己的特点。3高压电磁脉冲电絮凝机的效果油脂：动物性、植物性、矿物性油脂，形态上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可处理达90%以上。

a) 用电化学方法产生很小的气泡,气浮效率

高,节约了动力消耗,无动力设备,维修方便,因而给实际工程应用提供了较好的可操作性。

电絮凝的工作原理

2、电絮凝的工作原理

2.1 电絮凝的理论基础

2.1.1 脉冲磁电絮凝是一个复杂的过程，在电场的作用下金属电极产生阳离子在进入水体时包括许多物理

化学现象，从离子的产生到形成絮体包括三个连续的阶段：

（1）在电场的作用下，阳极产生电子形成“微絮凝剂”——铁或铝的氢氧化物；

（2）水中悬浮的颗粒、胶体污染物在絮凝剂的作用下失去稳定性；

（3）脱稳后的污染物颗粒和微絮凝剂之间相互碰撞，结合成肉眼可见的大絮体。化工厂酸化油废水零排放新方案

脉冲磁电絮凝技术工作原理

电絮凝法在处理过程中具有多功能性，除了电絮凝作用之外还有电化学氧化和还原、电气浮等作

用。

2.2 脉冲磁电絮凝技术工作原理

电凝过程中，电流通过平行金属电极板进入水中。金属电极板根据去除物质的不同而选用不同的材

料，以达到处理效果，经常应用的有铁、铝、石墨等。每种材料在某个领域中的应用范围都很广泛，

同时它在这个领域中的应用又是独特的。反应箱的设计和电极板的选择是以对电凝技术的实验测试和丰富

经验为基础的。其处理原理有：

1) 氧化作用

电解过程中的氧化作用

直接氧化，即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化；

间接氧化，利用溶液中的电极电势较低的阴离子，例如OH-、Cl-在阳极失去电子生成新的较强的

氧化剂的活性物质、Cl2 等，利用这些活性物质使污染物失去电子，起氧化分解作用，以降低原液中

的BOD5、CODcr、NH3-N 等。