大型单效mvr蒸发器质量好的价格合理

MVR-FC连续结晶器介绍：

产品特点：

1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。

2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。

3、可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。

4、极低的能耗，蒸发每吨水只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。

带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC，结晶室有锥形底，晶浆从锥形底排出后，经循环管，靠循环泵送入换热器，被加热后，重又进入结晶室，如此循环往复，实现连续结晶过程。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的脚底位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。

这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。大型单效mvr蒸发器质量好的,大型单效mvr蒸发器质量好的

?MVR的技术特点

青岛蓝清源环保mvr蒸发器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口，温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。

二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水，去往预热器为原料预热。大型单效mvr蒸发器质量好的,大型单效mvr蒸发器质量好的

（1）低能耗、低运行费用。MVR降膜蒸发器，是蒸发工艺采用了降膜的形式，热源采用蒸汽机械再压缩技术，对物料进行蒸发浓缩的。理论上，使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源；实际上，蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5（注：当物料不同时，能耗有所改变），其运行成本也显著降低，一般只有传统蒸发器的35~50%。

（2）设备紧凑，占地面积小。与多效蒸发相比，可以减少50%以上的占地面积。

（3）配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器，它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统，可以节省90%以上的冷却水。

（4）主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外，正常运行过程中只需要清洁型的电能，而无需工业蒸汽。

（5）运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保持系统蒸发平衡。

（6）采用单级真空蒸发，蒸发温度低（45~85 ℃ ），特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。大型单效mvr蒸发器质量好的,大型单效mvr蒸发器质量好的

MVR蒸发器节能工艺？

青岛蓝清源环保科技MVR蒸发器节能工艺？3、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。 没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著 ※该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀， 不跑料，不易结焦。

4、采用低温负压蒸发（32-85℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。

5、凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具 有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。大型单效mvr蒸发器质量好的,大型单效mvr蒸发器质量好的

1．溶液的粘度

蒸发过程中溶液粘度变化的范围，是选型首要考虑的因素

2．溶液的热稳定性

长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

3．有晶体析出的溶液

对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。

4．易发泡的溶液

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将***循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。利用MVR蒸发器浓缩中药提取液，对中药提取液有一些要求，首先对中药提取液的比重、粘度有一定要求。

5．有腐蚀性的溶液

蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接接触式蒸发器。