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多效蒸发的原理：

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但由于有热损失，而且分离室中水的汽化潜热要比加热室中的冷凝潜热为大，因此，实际上蒸发水1kg所需要的加热蒸气超过1kg。根据经验，蒸气的经济性(U=W/D)，单效为0.91；双效为1.76；三效为2.5：四效为3.33；五效为3.71等。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。可见随着效数的增加，W/D的增长率逐渐下降。例如，由单效改为双效时，加热蒸汽大约可节省50%；而四效改为五效时，加热蒸汽只节省10%。但是，随着效数的增加，传热的温度差损失增大，使得蒸发器的生产强度大大下降，设备费用成倍增加。当效数增加到一定程度后，由于增加效数而节省的蒸气费用与所增添的设备费相比较，可能会得不偿失。耐腐蚀淀粉糖节能技术,耐腐蚀淀粉糖节能技术

多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。耐腐蚀淀粉糖节能技术,耐腐蚀淀粉糖节能技术

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多效蒸发器工艺流程

青岛蓝清源环保多效蒸发器工艺流程 废水进入三效加热器，与二效二次蒸汽进行热交换。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和浓度后，开启出料泵出料进行离心干燥处理。进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水份大量被蒸发，所产生二次蒸汽进入第二效加热器作为热源，当一效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源三效蒸发器概述将一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。耐腐蚀淀粉糖节能技术,耐腐蚀淀粉糖节能技术

?三效蒸发器操作流程

多效蒸发器操作流程

7、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

8、设备连续进出料。多效蒸发器。

此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。多效蒸发流程只在一效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流程。

多效蒸发器用来处理含氯化钠12%的废水，pH为1左右，请问采用何种材质的比较好，如果调pH的话，调到多少比较合适，

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的，而完成液的浓度是逐效增加的。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。耐腐蚀淀粉糖节能技术,耐腐蚀淀粉糖节能技术需要采用的材质有哪些？