乌海酸化油废水处理设备新方案-蓝清源环保

酸化油处理新节能技术
蒸发处理法。一般来说，选择蒸发器处理的酸化油都会进行预处理在进行蒸发处理，将废水中的无机盐结晶产出。蓝清源设计的酸化油蒸发器操作过程如下，物料首先经过原料罐进行预热器预热，然后进入一效蒸发器的分离器，在此气液进行分离，产生的二次蒸汽，这些脏的二次蒸汽上升，进入出后，通过逆流洗涤将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，再次进入料液。当物料达到要求时进入二效分离器，继续进行蒸发，当二效蒸浓度达到要求后，进入三效分离器进行循环蒸发器。当物料在三效蒸发器中浓度达到要求后，排出分离器，去往稠厚器增稠厚去往离心机除盐。酸化油废水处理设备新方案






酸化油废水处理制造厂家

工艺说明：

　　酸化油废水经过隔油池处理后，进入调节池混合均质，提升至气浮池。经过气浮回收部分酸化油，通过回流使用污泥对废水进行吸附，去除部分悬浮物和胶体物质，减低COD浓度。而后，

　　废水进入调节池均质，而后送入生物吸附池，吸附去除污染物，经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后，废水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤，加入复合药剂，使废水中残留的胶体污染物和絮凝体，经沉淀和过滤去除。　　目前，一般污水处理方法根本无法实现酸化油废水达到***排放标准。随着酸化油加工行业的不断发展，我国全年酸化油加工产生的废水已高达400万吨，水污染问题日益严峻，如果都不经处理直接排放，给人类造成的危害将十分严重。含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。但经隔油池处理的废水中细小油珠和乳化油，则很难去除。酸化油废水处理设备新方案

酸化油废水处理工艺

酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，高难度酸化油废水处理设备新方案，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，避免酸性杂质对生产设备的腐蚀，采用脱酸、脱胶等化学***即'化学净化法'对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ，化工厂酸化油废水处理设备新方案，在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ，高浓度酸化油废水处理设备新方案，并具一定规模 ，但由于酸化油水解废水的产生 ，对环境造成较大的污染 ，使这些企业的正常生产和经营受到影响。

一、油类物质在废水中通常以三种状态存在。

(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米，易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80％。 　　

(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。 　　

(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。

含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，乌海酸化油废水处理设备新方案，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克／升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克／升。 酸化油废水处理设备新方案　　

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